Pumpenkomponenten-Anatomiemodell

Produktübersicht:

Dieses anatomische Modell einer Pumpenkomponente ist ein Lehr- und Trainingsmittel, das auf den Kernkomponenten des Kraftstoffversorgungssystems eines Motors basiert. Es verwendet ein Schnittmodell aus Originalteilen, Farbcodierung und einen Verfahren zur Erhaltung der Struktur. Hauptsächlich dient es der anschaulichen Darstellung der inneren Struktur, des Funktionsprinzips sowie der Ölkreislauf-Führung verschiedener Pumpen und eignet sich für Lehrdemonstrationen und Fertigkeitentrainings im Bereich Automobiltechnik, Verbrennungsmotoren und Landmaschinen.

Merkmale:
1. Die Pumpenbaugruppe (mit vollständigem Zubehör) ist zerlegt, wobei alle Teile vorhanden sind und sowohl die innere als auch die äußere Struktur der Baugruppe umfassend veranschaulicht wird.

2. Jeder Abschnitt ist in einer anderen Farbe gehalten, um die mechanische Struktur der inneren und äußeren Komponenten sowie deren Montagebeziehungen deutlich darzustellen.

3. Der Gerätegrundrahmen (mit schwingungsdämpfenden Auflagen) besteht aus 1,5 mm dickem kaltgewalztem Stahlblech, das gestanzt und beschichtet ist. Die schwingungsdämpfenden Auflagen sind mit M6×4-Schrauben am Grundrahmen befestigt.

Praxisorientiertes Ausbildungsprojekt:

I. Grundlegende Ausbildungsinformationen
Zielgruppe: Schüler und Studierende der Fachrichtungen Kfz-Reparatur, Verbrennungsmotoren und Landmaschinenreparatur an beruflichen Schulen (sekundärer und tertiärer Bildungsstufe); Einführungs- und Vorbereitungsschulung für neue Mitarbeiter von Kfz-Reparaturbetrieben.

II. Ausbildungsziele

(I) Lernziele

(II) Kompetenzziele

(III) Kompetenzziele

III. Schwerpunkte und Schwierigkeiten des Trainings

1. Schwerpunkt: Erkennung, Montagebeziehungen und Funktionsprinzip der Kernkomponenten innerhalb des Pumpenelements.

2. Schwierigkeit: Verständnis des dynamischen Prozesses der Ölaufnahme und -druckerzeugung im Pumpenelement; Analyse der Ausfallursachen anhand der anatomischen Struktur.

IV. Schulungsinhalt

Projekt 1: Vorbereitung des Trainings und Modellerkennung (10 Minuten)

Projekt 2: Identifizierung und Benennung der Kernkomponenten des Pumpenelements (20 Minuten)

Projekt 3: Demonstration und mündliche Erklärung des Funktionsprinzips des Pumpenelements (25 Minuten)

Projekt 4: Simulation und Analyse häufiger Störungen (20 Minuten)

Projekt 5: Trainingsevaluation und Dokumentation (10 Minuten)