Sistema de Treinamento para Compressores

1. Escopo da Fornecimento

O Contratado deverá fornecer, entregar, instalar, testar, colocar em operação e entregar o sistema completo Sistema de Treinamento para Compressores , incluindo:

• Unidade de treinamento de refrigeração/desumidificação totalmente operacional
• Painel integrado de instrumentação e controle
• Sistema de gerenciamento de energia com RFID
• Acessórios e ferramentas padrão
• Documentação e manuais de experimentos

O sistema deve ser completo, montado em fábrica, testado e pronto para uso instrucional.

2. Descrição Geral

O Sistema de Treinamento em Compressores deve ser uma unidade de treinamento totalmente operacional de refrigeração e desumidificação, projetada para:

• Simular o fluxo de trabalho de um desumidificador
• Demonstrar o funcionamento do ciclo de refrigeração
• Possibilitar o treinamento de partida do compressor
• Facilitar a prática de carga de refrigerante
• Apoiar a avaliação de desempenho e a plotagem do diagrama de Mollier

O sistema deve incluir unidades de serpentinas com ventiladores para condensador e evaporador, dispostas de modo a simular um processo de desumidificação do ar.

O refrigerante deve ser R134a ou refrigerante equivalente ambientalmente aceitável .

3. Construção mecânica

3.1 Estrutura da bancada de treinamento

• Construída com perfil de alumínio e estrutura em chapa metálica
• Dimensões mínimas aproximadas:
  700 (L) × 1000 (P) × 1500 (A) mm
• Montada sobre quatro (4) rodízios de alta resistência:
  • Dois (2) com travões de estacionamento
  • Dois (2) sem freios
• Totalmente tubulados e ligados eletricamente
• Todos os componentes claramente identificados

painel de Demonstração 3.2

• Diagrama impresso do circuito de refrigeração
• Diagrama elétrico com pontos de teste
• Tubagem de refrigeração codificada por cores (vermelho/azul)
• Manómetros de alta e baixa pressão embutidos
• Visor transparente para monitorização do refrigerante

4. Requisitos Elétricos

• Alimentação elétrica: Monofásica 220 V ±10%, 50 Hz
• Corrente nominal: 16 A (mínimo)
• Disjuntor diferencial de fuga 16 A (mínimo)
• Chave de ignição (tipo com trava automática)
• Botão de parada de emergência (tipo com auto-bloqueio)
• Protetor contra sobrecarga de 5 A (mínimo)
• Luzes indicadoras (mínimo 5 peças)
• Conexões com plugues de segurança para todos os componentes

5. Componentes do Sistema de Refrigeração

O sistema deve incluir, no mínimo:

5.1 Compressor

• Potência do motor: 1/3 HP
• Voltagem: 220V CA, 50HZ

Compatível com R134a ou refrigerante ambientalmente aceitável equivalente .

5.2 Condensador (tipo serpentina com ventilador)

• Conexões para refrigerante: entrada e saída mínimas de 1/4 polegada
• Instalação integrada com o evaporador

5.3 Evaporador (tipo serpentina com ventilador)

• Conexões para refrigerante: entrada e saída mínimas de 1/4 polegada

5.4 Dispositivo de estrangulamento

• Tipo tubo capilar

5.5 Filtro-secador

• Válvulas de serviço mínimas de 1/4"

5.6 Válvula de serviço

• Válvula de serviço de baixa pressão: mínima de 1/4"

5.7 Válvulas Manuais

• Conexão com rosca cônica
• Diâmetro mínimo do tubo de 1/4" (2 peças)

5.8 Visor de nível

• Tipo Soldado

6. Instrumentação e medição

O sistema deve ser equipado com:

• Manômetro de baixa pressão (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
• Manômetro de alta pressão (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa)
• Voltímetro analógico (0–250 V)
• Amperímetro analógico (0–10 A)
• Visor digital de temperatura:
  • Faixa: -50 °C a +110 °C
  • Precisão: ±0,5°C
  • Resolução: 0.1°C
  • Sonda blindada PT100 / NTC (4 peças)
• VENTILADOR:
  • 220 V AC
  • Aprox. 120 × 120 mm

Todos os instrumentos devem ser montados de forma permanente e claramente identificados.

7. Sistema de Gerenciamento de Energia RFID (Requisito Obrigatório)

O equipamento deve incluir um sistema integrado de controle de energia baseado em RFID com as seguintes especificações mínimas:

• Frequência de operação: alta frequência de 13,56 MHz
• Interface de comunicação: RS485 ou Padrão
• Tela OLED para exibição do número do cartão RFID, dados e códigos de erro
• Configurações de exibição personalizáveis via software
• Sinais sonoros de status
• Indicadores LED
• Capacidade de verificação de dados:
  • Comparação de leitura/gravação em OLED
  • Verificação baseada em comandos
• Software para configuração de parâmetros e testes de funções
• Protocolos de Comunicação:
  • ISO-15693
  • ModBus_TCP
  • ModBus_RTU

O sistema RFID deve permitir a ativação controlada do equipamento mediante autenticação com cartão autorizado.

8. Acessórios Padrão

O fornecimento deve incluir:

• Jogo de manômetro de duplo composto (para R404A, R407C, R134a, R22)
• Alicate amperímetro CA: Mínimo
  • Tensão CA: 600 V
  • Tensão CC: 600 V
  • Corrente CA: 600 A
  • Capacitância: 60000 μF
  • Resistência: 60 MΩ
  • Função de teste de diodo
• Anemômetro digital:
  • Velocidade do vento: 0,3 a 45 m/s
  • Resolução: 0,001 m/s
  • Faixa de temperatura do ar: 0,0 a 45 °C
  • Precisão: ±2 °C
  • LCD com iluminação de fundo
• Kit de ferramentas incluindo:
  • cilindro de oxigênio de 2 L
  • Cilindro de gás combustível
  • Tocha de solda
  • Caixa de ferramentas
• Bomba de vácuo (1 L)
• Refrigerante R134a ou equivalente (1 unidade)
• Lâmpada de teste neon (12–250 V)
• Manual de experimentos (1 cópia)

9. Capacidades Funcionais

O sistema deve suportar treinamento em:

• Inspeção de componentes de circuito
• Treinamento de inicialização PTC
• Treinamento de inicialização em modo corrente
• Operação do sistema de refrigeração
• Compreensão dos princípios de ar-condicionado desumidificador
• Elaboração do diagrama de Mollier
• Avaliação do desempenho de refrigeração
• Prática de carga e manutenção de refrigerante