Учебная система для компрессоров

1. Объем поставки

Подрядчик обязан поставить, доставить, смонтировать, провести испытания, ввести в эксплуатацию и передать заказчику полностью укомплектованную Учебная система для компрессоров , включая:

• Полностью функционирующую учебную установку для холодильных/осушительных систем
• Интегрированную систему измерительных приборов и панель управления
• Система управления питанием на основе RFID
• Стандартные аксессуары и инструменты
• Техническую документацию и руководства по проведению лабораторных работ

Система должна быть полностью укомплектована, собрана на заводе-изготовителе, испытана и готова к использованию в учебных целях.

2. Общее описание

Учебная система компрессора должна представлять собой полностью функционирующую учебную установку для охлаждения и осушения воздуха, предназначенную для:

• Имитации рабочего процесса осушителя
• Демонстрации работы цикла охлаждения
• Проведения обучения пуску компрессора
• Отработки навыков дозаправки хладагента
• Поддержки оценки эксплуатационных характеристик и построения диаграммы Молье

Система должна включать блоки конденсатора и испарителя с вентиляторными теплообменниками, расположенные так, чтобы имитировать процесс осушения воздуха.

Хладагент должен быть R134a или эквивалентный экологически безопасный хладагент .

3. Механическая конструкция

3.1 Конструкция учебного стенда

• Изготовлен из алюминиевого профиля и каркаса из листового металла
• Примерные минимальные габаритные размеры:
  700 (Ш) × 1000 (Г) × 1500 (В) мм
• Установлен на четырёх (4) тяжёлых колёсиках:
  • Два (2) с тормозными замками
  • Два (2) без тормозов
• Полностью оснащён трубопроводами и электрическими соединениями
• Все компоненты чётко маркированы

3.2 Демонстрационная панель

• Печатная схема холодильного контура
• Электрическая схема с контрольными точками
• Холодильные трубопроводы с цветовой маркировкой (красный/синий)
• Встроенные манометры высокого и низкого давления
• Прозрачное индикаторное стекло для контроля хладагента

4. Электрические требования

• Электропитание: однофазное, 220 В ±10 %, 50 Гц
• Номинальный ток: 16 А (минимум)
• Устройство защитного отключения на 16 А (минимум)
• Ключевой выключатель (самофиксирующийся тип)
• Кнопка аварийной остановки (самофиксирующийся тип)
• Защитное устройство от перегрузки, 5 А (минимум)
• Индикаторные лампы (минимум 5 шт.)
• Безопасные разъёмные соединения для всех компонентов

5. Компоненты системы охлаждения

Система должна включать, как минимум:

5.1 Компрессор

• Мощность двигателя: 1/3 л.с.
• Напряжение: 220 В переменного тока, 50 Гц

Совместим с хладагентом R134a или эквивалентный экологически безопасный хладагент .

5.2 Конденсатор (типа вентиляторной спирали)

• Порт для хладагента: минимальный диаметр входного и выходного отверстий — 1/4 дюйма
• Комплектная установка с испарителем

5.3 Испаритель (типа вентиляторной спирали)

• Порт для хладагента: минимальный диаметр входного и выходного отверстий — 1/4 дюйма

5.4 Дроссельное устройство

• Тип капиллярной трубки

5.5 Фильтр-осушитель

• Сервисные порты минимального диаметра 1/4 дюйма

5.6 Сервисный клапан

• Порт низкого давления для обслуживания: минимум 1/4 дюйма

5.7 Ручные клапаны

• Коническая резьбовая муфтовая соединительная часть
• Минимальный диаметр трубы — 1/4 дюйма (2 шт.)

5.8 Смотровое стекло

• Сварной тип

6. Приборы и измерения

Система должна быть оснащена:

• Манометр низкого давления (от −30 до 260 psi / от −0,1 до 1,8 МПа)
• Манометр высокого давления (от −30 до 550 psi / от −0,1 до 3,8 МПа)
• Аналоговый вольтметр (0–250 В)
• Аналоговый амперметр (0–10 А)
• Цифровой дисплей температуры:
  • Диапазон измерений: от −50 °C до +110 °C
  • Точность: ±0,5 °C
  • Разрешение: 0.1°C
  • Бронированный зонд PT100 / NTC (4 шт.)
• ВЕНТИЛЯТОР:
  • 220 Вт
  • Примерно 120 × 120 мм

Все приборы должны быть постоянно установлены и иметь чёткую маркировку.

7. Система управления питанием на основе RFID (обязательное требование)

Оборудование должно включать интегрированную систему управления питанием на основе RFID со следующими минимальными характеристиками:

• Рабочая частота: высокочастотный диапазон 13,56 МГц
• Интерфейс связи: RS485 или стандартный
• OLED-дисплей для отображения номера RFID-карты, данных и кодов ошибок
• Настройка параметров дисплея через программное обеспечение
• Звуковые сигналы статуса
• Светодиодные индикаторы
• Возможность проверки данных:
  • Сравнение операций чтения/записи на OLED
  • Проверка по командам
• Программное обеспечение для настройки параметров и тестирования функций
• Протоколы связи:
  • ISO-15693
  • ModBus_TCP
  • ModBus_RTU

Система RFID должна обеспечивать контролируемое включение оборудования посредством аутентификации с использованием разрешённой карты.

8. Стандартные аксессуары

Поставка должна включать:

• Комплект двухкомпонентного манометра (для хладагентов R404A, R407C, R134a, R22)
• Токоизмерительные клещи переменного тока: минимальные
  • Напряжение переменного тока: 600 В
  • Напряжение постоянного тока: 600 В
  • Ток переменного тока: 600 А
  • Ёмкость: 60 000 мкФ
  • Сопротивление: 60 МОм
  • Функция проверки диода
• Цифровой анемометр:
  • Скорость ветра: 0,3–45 м/с
  • Разрешение: 0,001 м/с
  • Диапазон температуры воздуха: 0,0–45 °C
  • Точность: ±2 °C
  • Подсвеченный ЖК-дисплей
• Набор инструментов, включающий:
  • кислородный баллон объемом 2 л
  • Баллон с топливным газом
  • Сварочный факел
  • Ящик для инструментов
• Вакуумный насос (1 л)
• Хладагент R134a или эквивалентный (1 шт.)
• Неоновая контрольная лампа (12–250 В)
• Руководство по проведению экспериментов (1 экз.)

9. Функциональные возможности

Система должна поддерживать обучение следующим темам:

• Проверка компонентов цепи
• Обучение запуску с использованием PTC
• Обучение запуску в режиме по току
• Эксплуатация холодильной системы
• Понимание принципов работы кондиционеров с осушением воздуха
• Построение диаграммы Молье
• Оценка эффективности холодильной установки
• Практика заправки и обслуживания хладагента