ระบบการฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศ

1. ขอบเขตของการจัดหา

ผู้รับจ้างจะต้องจัดหา จัดส่ง ติดตั้ง ทดสอบ วางระบบ และส่งมอบระบบการฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศทั่วไปอย่างสมบูรณ์ ซึ่งรวมถึง:

• หน่วยฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศและควบคุมความชื้นที่สามารถใช้งานได้เต็มรูปแบบ
• ระบบทำความเย็นแบบบูรณาการ
• ระบบการเก็บข้อมูลผ่าน RS485
• ซอฟต์แวร์สำหรับการตรวจสอบระบบทำความเย็น
• แผงควบคุมอุปกรณ์
• อุปกรณ์เสริมและเอกสารประกอบมาตรฐาน

อุปกรณ์จะต้องประกอบเสร็จที่โรงงาน ติดตั้งท่อและสายไฟครบถ้วน ผ่านการทดสอบแล้ว และพร้อมใช้งานในห้องปฏิบัติการทันที

2. คำอธิบายทั่วไป

เครื่องฝึกอบรมระบบปรับอากาศทั่วไป ต้องออกแบบมาเพื่อการฝึกอบรมด้านอาชีวะและเทคนิคในหัวข้อต่อไปนี้:

• การดำเนินการของวงจรทำความเย็น
• กระบวนการให้ความร้อน การทำความเย็น การเพิ่มความชื้น และการลดความชื้น
• วงจรควบคุมไฟฟ้าสำหรับระบบทำความเย็น
• การวัดและวิเคราะห์ประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น
• การเก็บรวบรวมและตรวจสอบข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์

ระบบต้องสามารถจำลองกระบวนการปรับอากาศทั้งหมด รวมถึงขั้นตอนการระบายความร้อน การให้ความร้อน การเพิ่มความชื้น และการลดความชื้น

สารทำความเย็นต้องเป็น R134a หรือสารทำความเย็นที่เทียบเท่าซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

3. การก่อสร้างเชิงกล

3.1 โครงสร้างโต๊ะทำงาน

• โครงสร้างกรอบทำจากอลูมิเนียมโปรไฟล์แข็งแรงและเหล็ก
• ขนาดขั้นต่ำโดยประมาณ:
  1500 (ยาว) × 750 (กว้าง) × 1650 (สูง) มม.
• ติดตั้งบนล้อเลื่อนหนัก 4 ล้อ
  • สองล้อ (2 ล้อ) พร้อมระบบเบรก
  • สองล้อ (2 ล้อ) ไม่มีระบบเบรก
• ท่อระบบที่ใช้ในการทำความเย็นและสายไฟฟ้าติดตั้งครบถ้วนแล้ว
• ให้แผนผังวงจรทำความเย็นและแผนผังวงจรไฟฟ้ามาพร้อมกับอุปกรณ์
• ท่อระบบที่ใช้ในการทำความเย็นมีการระบุสีเพื่อแยกความแตกต่าง:
  • สีแดง: ความดันสูง
  • สีน้ำเงิน: ความดันต่ำ

3.2 การมองเห็นและการตรวจสอบ

• ติดตั้งกระจกสังเกตสถานะของสารทำความเย็น
• ชิ้นส่วนที่ระบุชื่ออย่างชัดเจน
• แผงพิมพ์ลายด้วยเทคนิคซิลค์สกรีนสำหรับการอ้างอิงในการเรียนการสอน

4. ข้อกำหนดด้านไฟฟ้า

• แหล่งจ่ายไฟ: เฟสเดียว 220 โวลต์ ±10% ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์
• กระแสไฟฟ้าที่กำหนด: 16 แอมแปร์ (อย่างน้อย)
• เบรกเกอร์ตัดวงจรรั่ว 16 แอมแปร์ (อย่างน้อย)
• สวิตช์กุญแจ (แบบล็อกตัวเอง)
• ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (แบบล็อกตัวเอง)
• อุปกรณ์ป้องกันแรงดันเกิน 10 แอมแปร์ (ต่ำสุด)
• ไฟแสดงสถานะ (อย่างน้อย 5 ชิ้น)
• แหล่งจ่ายไฟกระแสตรง:
  • แรงดันไฟฟ้าขาออก: 24 โวลต์
  • กระแสขาออก: 3 แอมแปร์

5. ชิ้นส่วนระบบทำความเย็นและระบบปรับอากาศ

ระบบนี้ต้องประกอบด้วยส่วนประกอบอย่างน้อยดังต่อไปนี้:

5.1 คอมเพรสเซอร์แบบปิดผนึก

• กำลังไฟฟ้า: 1 HP
• แรงดันไฟฟ้า: 220 โวลต์ ±10% แบบเฟสเดียว
• สารทำความเย็น: R134a หรือเทียบเท่า

5.2 คอนเดนเซอร์ (พร้อมพัดลม)

• แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 โวลต์ ±10%

5.3 อีวาโปเรเตอร์ (พร้อมพัดลม)

• แหล่งจ่ายไฟ: 220 โวลต์ ±10%

5.4 หน่วยเพิ่มความชื้น

• เครื่องเพิ่มความชื้นหลัก:
  • ขนาดโดยประมาณ: 300 × 260 × 300 มม.
  • ความจุ: 2.3 ลิตร
• เครื่องเพิ่มความชื้นรอง:
  • ความจุ: 1 ลิตร

5.5 เครื่องทำความร้อน

• เฟสเดียว 220 V ±10%

5.6 วาล์วโซลินอยด์

• 220V ±10%
• การเชื่อมต่อแบบเชื่อม

5.7 วาล์วแบบควบคุมด้วยมือ

• การเชื่อมต่อแบบเกลียวปลายบาน
• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: Φ6 มม. (ต่ำสุด)
• จำนวน: 3 ชิ้น

6. เครื่องมือวัดและระบบควบคุม

ระบบต้องประกอบด้วย:

6.1 การวัดความดัน

• มาตรวัดความดันสูง:
  • ช่วงการวัด: 0–3.8 เมกะปาสคาล
  • การเชื่อมต่อแบบเกลียวปลายบาน
• มาตรวัดความดันต่ำ:
  • ช่วงการวัด: 0–1.8 เมกะปาสคาล
• ตัวควบคุมแรงดันสูงและแรงดันต่ำ
• เซ็นเซอร์ตัวแปลงความดัน:
  • ช่วงการวัด: 0–2 เมกะปาสคาล
  • สัญญาณเอาต์พุต: 4–20 มิลลิแอมแปร์ (จำนวน 2 ตัว)

6.2 การวัดอุณหภูมิ

• จอแสดงผลอุณหภูมิดิจิทัล (จำนวน 4 ตัว):
  • ช่วงการวัด: -50°C ถึง +110°C
  • ความแม่นยำ: ±0.5°C
  • ความละเอียด: 0.1°C
  • เทอร์มิสตอร์ชนิด NTC พร้อมปลอกป้องกัน
• ตัวควบคุมอุณหภูมิ:
  • เอาต์พุตสำหรับการให้ความร้อน: AC220V
  • เอาต์พุตสำหรับการทำความเย็น: AC220V
  • อัตราการเพิ่มความชื้น: AC220V

6.3 การตรวจสอบทางไฟฟ้า

• มิเตอร์วัดแรงดันแบบเข็ม: 0–250V
• มิเตอร์วัดกระแสแบบเข็ม: 0–10A
• โมดูลตรวจสอบกำลังไฟ (จ่ายไฟ 24V)
• โมดูลรับสัญญาณแอนะล็อก (จ่ายไฟ 24V)
• ตัวควบคุมความเร็วพัดลม:
  • ขาเข้า: 220V
  • ขาออก: 10–220V ปรับได้

7. ระบบ RS485 หรือระบบเก็บข้อมูลมาตรฐาน

ระบบจะต้องประกอบด้วยส่วนที่รวมเข้าด้วยกัน RS485 หรือระบบการเก็บรวบรวมข้อมูลมาตรฐาน เพื่อให้สามารถสื่อสารระหว่างระบบทำความเย็นกับคอมพิวเตอร์ได้

ระบบจะต้องส่งพารามิเตอร์ต่อไปนี้ไปยังคอมพิวเตอร์:

• โลต
• ปัจจุบัน
• มุมเฟส
• ความถี่
• พลังงาน
• ความดันสูงและต่ำ
• เวลา

แผนผังระบบจะต้องสามารถแสดงผลบนอินเทอร์เฟซของคอมพิวเตอร์ได้

ระบบจะต้องสามารถบันทึกข้อมูลและพิมพ์ข้อมูลผ่านเทอร์มินัลคอมพิวเตอร์ได้

8. ซอฟต์แวร์ตรวจสอบระบบทำความเย็น

การจัดหาจะต้องรวมใบอนุญาตที่มีการรับรองแล้ว ซอฟต์แวร์สำหรับการตรวจสอบระบบทำความเย็น , สามารถทำได้ดังนี้:

• แสดงพารามิเตอร์ของระบบแบบเรียลไทม์
• การบันทึกและเก็บข้อมูล
• แสดงแผนผังระบบแบบกราฟิก
• พิมพ์ข้อมูลที่บันทึกไว้
• การรวมระบบการสื่อสารผ่าน RS485

ซอฟต์แวร์ต้องสามารถใช้งานร่วมกับระบบคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล (PC) ที่ใช้ระบบปฏิบัติการ Windows ได้

9. ความสามารถในการทำงาน

ระบบต้องสามารถรองรับการฝึกปฏิบัติในห้องปฏิบัติการต่อไปนี้:

• การระบุและศึกษาส่วนประกอบของระบบปรับอากาศ
• การสังเกตสถานะของสารทำความเย็นในวงจรการอัด
• การศึกษากระบวนการให้ความร้อน การทำความเย็น การเพิ่มความชื้น และการลดความชื้น
• การกำหนดค่า:
  • ผลการทำความเย็น
  • งานที่ป้อนเข้า
  • กำลังของวงจรจริงและวงจรทฤษฎี
  • กำลังของวงจรสัมพัทธ์
  • ความสามารถในการทำความเย็น
  • ประสิทธิภาพของอุปกรณ์
• การเก็บรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์