Anatomisches Modell des automatischen Entwässerungsventils

Produktübersicht:

Dieses Schnittmodell des automatischen Entwässerungsventils ist ein professionelles Lehr- und Trainingsgerät, das für Berufsschulen, betriebliche Weiterbildungszentren sowie Labore für pneumatische/hydraulische Systeme konzipiert wurde. Es basiert auf einem realen, industriellen automatischen Entwässerungsventil (Schwimmertyp/Elektronischer Zeitsteuerungstyp/Differenzdrucktyp) als Vorlage und veranschaulicht durch präzise Querschnitte und strukturelle Fixierung anschaulich die inneren Kernkomponenten sowie die Funktionsmechanismen. Es eignet sich für den Aufbaustrukturellen Verständnisaufbau, die Prinzipdarstellung, das Zerlegen und Zusammenbauen sowie die Unterrichtseinheiten zur Fehlerdiagnose in Druckluftsystemen, Kälteanlagen, Druckbehältern und verwandten Fachrichtungen und senkt damit deutlich die Zugangshürde zu abstraktem Wissen sowie die Effizienz des praktischen Unterrichts.

Merkmale:
1. Die Zerlegung verwendet eine automatische Entwässerungsventilbaugruppe (mit komplettem Zubehör), wobei alle Teile vorhanden sind und sowohl die innere als auch die äußere Struktur der Baugruppe umfassend dargestellt wird.

2. Durch die Zerlegung und das Auftragen unterschiedlicher Farben auf jeden Abschnitt werden die mechanische Struktur der inneren und äußeren Komponenten sowie deren Montagebeziehungen deutlich sichtbar gemacht.

3. Der Gerätegrundrahmen (mit schalldämpfenden Gummipads) besteht aus 1,5 mm dickem kaltgewalztem Stahlblech, ist gestanzt und beschichtet. Die schalldämpfenden Gummipads sind mit M6×4-Schrauben am Grundrahmen befestigt.

Ausbildungsprojekt:

I. Gesamtziele der Ausbildung

Verständnis für Aufbau, Einbaurichtung und Funktion automatischer Entwässerungsventile.

Beherrschung des Funktionsprinzips und des Betriebsablaufs von Entwässerungsventilen.

Fähigkeit zur Demontage, Montage, Inspektion, Fehlerdiagnose und Durchführung simulierter Reparaturen.

Verständnis für die praktischen Anwendungen von Entwässerungsventilen in Luftkompressor-, Drucklufttank- und Kältetrockner-Systemen.

II. Inhalte des Schulungsprojekts

Projekt 1: Strukturelles Verständnis und Komponentenidentifikation

Projekt 2: Dynamische Demonstration des Funktionsprinzips

Projekt 3: Standardisierte Demontage- und Montagetraining

Projekt 4: Komponenteninspektion und Qualitätsbeurteilung

Projekt 6: Systemanwendung und Installationschulung