Анатомическая модель насоса-маслопровода-форсунки

Обзор продукта:

Эта модель представляет собой физическое учебное устройство для демонстрации разрезов, специально разработанное для профессионального образования в области автомобилестроения и двигателей внутреннего сгорания, а также для корпоративного обучения техническому обслуживанию. В качестве прототипа используется полный комплект топливной системы впрыска дизельного двигателя — топливный насос, высокого давления топливопроводы и форсунки; устройство подвергается точному расчленению и цветовой маркировке для наглядной демонстрации конструктивных элементов, взаимосвязей сборки и принципов работы системы впрыска. Это основное учебное средство для теоретического обучения, практических демонстраций и изучения конструкции.

Особенности:
1. Расчленение выполнено на основе сборки «насос—топливопровод—форсунка» (в комплекте со всеми вспомогательными элементами), все компоненты присутствуют, что обеспечивает всестороннюю демонстрацию внутренней и внешней структуры сборки.

2. Благодаря разрезу и окраске каждой секции в различный цвет механическая структура внутренних и внешних компонентов, а также их взаимосвязи при сборке наглядно демонстрируются.

3. Основание оборудования (с виброгасящими прокладками) изготовлено из холоднокатаного стального листа толщиной 1,5 мм методом штамповки и последующего нанесения покрытия. Виброгасящие прокладки крепятся к основанию винтами М6×4.

Учебный проект:
I. Цель обучения: распознавать форму, названия конструктивных элементов и взаимосвязи сборки топливного насоса высокого давления, высоконапорных топливных магистралей и форсунок. Освоить путь движения топлива и процесс передачи давления от насоса → топливная магистраль → сопло.

Уметь определять типичные места неисправностей и их причины при работе с разрезными моделями.

Свободно выполнять контрольные задания, включая идентификацию сборочных единиц, указание на них и устное объяснение принципов работы.

II. Содержание и этапы обучения

Проект 1: Идентификация конструкции и указание на её элементы

Проект 2: Демонстрация принципа работы и устное объяснение

Проект 3: Моделирование и анализ проявлений неисправностей

Проект 4: Понимание взаимосвязей в сборке и процессов разборки/сборки

Проект 5: Контрольное тестирование